國際上已經(jīng)注冊的鋁合*牌號有1000多個，每個牌號又有多種狀態(tài)，在硬度、強(qiáng)度、耐蝕性、加工性、*接性、裝飾性等方面都存在著明顯的差異。選擇鋁合金的牌號與狀態(tài)時，以上各方面很難同時滿足，也沒有必要，應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的性能要求、使用環(huán)境、加工過程等因素，設(shè)定各種性能的優(yōu)先次序，方可做到合理選材，在保證性能的前提下合理控制成本。
很多客戶在購買鋁材時非常關(guān)心硬度，硬度首先跟合金化學(xué)成分有直接的關(guān)系。其次，不同的狀態(tài)也影響較大。從所能達(dá)到的*高硬度來看，7系、2系、4系、6系、5系、3系、1系，依次降低。
強(qiáng)度是產(chǎn)品設(shè)計時*須考慮的重要因素，尤其是鋁合金組件作為結(jié)構(gòu)件時，應(yīng)根據(jù)所承受的壓力，選擇適當(dāng)?shù)暮辖?。純鋁強(qiáng)度*低，而2系及7系熱處理型合金強(qiáng)度*高。硬度和強(qiáng)度有一定的正相關(guān)關(guān)系。
耐蝕性包括耐化學(xué)腐蝕、耐電化學(xué)腐蝕、耐應(yīng)力腐蝕等性能。一般而言，1系純鋁的耐蝕性*佳，5系表現(xiàn)良好，其次是3系和6系 ，2系及7系較差。耐蝕性選用原則應(yīng)根據(jù)其使用場合而定。強(qiáng)度合金在腐蝕環(huán)境下使用，*須使用各種防蝕用復(fù)合材料。
加工性能包括成形性能與切削性能等。因?yàn)槌尚涡耘c狀態(tài)有關(guān)，在選擇鋁合*牌號后，還需考慮各種狀態(tài)的強(qiáng)度范圍，通常強(qiáng)度高的材料不易成形。如果要對鋁材進(jìn)行折彎、拉伸、深沖等成形加工，完全退火狀態(tài)材料的成形性*佳，反之，熱處理狀態(tài)材料的成形性*差。鋁合金的切削性能與合金成分有很大的關(guān)系，通常強(qiáng)度較高的鋁合金切削性較佳，反之，低強(qiáng)度者切削性較差。對于模具、機(jī)械零件等需要切削加工的產(chǎn)品，鋁合金的切削性是重要的考慮因素。
多數(shù)鋁合金的*接均無問題，尤其是部分5系鋁合金，是專為*接考慮而設(shè)計的。相對而言，部分2系和7系的鋁合金較難*接。
鋁材應(yīng)用于裝飾或某些特定的場合時，需要對其表面進(jìn)行陽*氧化、涂裝等加工，以獲得相應(yīng)的顏色和表面組織，這時其裝飾性應(yīng)該做*點(diǎn)考慮。一般而言，耐蝕性較好的材料，其陽*處理性能、表面處理性能、涂裝性能都非常*色。
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